Výrobní proces hliníkových čtvercových trubek zahrnuje čtyři základní kroky:
Tavení a lití
Hliníkové ingoty jsou zahřívány do kapalného stavu v 400-500 stupňové tavicí peci, odplyněny a poté odlévány do válcových předvalků, aby bylo zajištěno jednotné složení slitiny.
Vytlačování za tepla
Pomocí hydraulického extrudéru je předvalek vytlačován skrz matrici za vzniku trubek se čtvercovým průřezem -při teplotě 400–500 stupňů. Proces vytlačování je rozdělen na běžné vytlačování (tolerance tloušťky stěny ±0,1 mm) a přesné vytlačování (tolerance ±0,02 mm), aby byly splněny různé požadavky na přesnost.
Posílení tepelným zpracováním
Mechanické vlastnosti se upravují pomocí procesů jako T4 (přirozené stárnutí), T5 (umělé stárnutí) a T6 (ošetření roztokem + umělé stárnutí). Například úprava T6 může zvýšit tvrdost podle Vickerse na více než 75 HV a pevnost v tahu na 290 MPa.
Povrchová úprava
Eloxování vytváří 5-25μm oxidový film, který zlepšuje odolnost proti korozi; elektroforetický povlak poskytuje vynikající dekorativní efekty a odolnost proti povětrnostním vlivům; stříkacími procesy lze dosáhnout různých vzhledů, jako je kresba dřeva a kresba kamene.
